實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程

　　實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程主要包括以下步驟：

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1.設(shè)備檢查：確保噴霧干燥機(jī)各部件安裝正確、連接緊密，特別是噴霧頭、加熱元件和收集器等關(guān)鍵部件應(yīng)完好無損。同時(shí)，檢查氣源、電源及水源是否正常。

　　2.參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)的具體需求，調(diào)整設(shè)備的參數(shù)設(shè)置，如進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)速度等。

　　3.原料準(zhǔn)備：選擇合適的溶液或懸浮液作為噴霧干燥的原料，并按照要求進(jìn)行預(yù)處理，如篩選、攪拌、溶解等。

　　4.輔助設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并準(zhǔn)備好噴霧干燥機(jī)所需的輔助設(shè)備和管路，如泵、空氣壓縮機(jī)、過濾器等。

　　二、啟動設(shè)備

　　1.上電：確認(rèn)玻璃組件已經(jīng)安裝齊全后，連接電源，按下電源控制按鈕，指示燈亮，完成送電。

　　2.系統(tǒng)啟動：系統(tǒng)自動開啟操作界面，用戶通過觸摸屏設(shè)置“進(jìn)風(fēng)風(fēng)量”和“進(jìn)風(fēng)溫度”，然后點(diǎn)擊啟動按鈕，系統(tǒng)開始運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，加熱器使熱風(fēng)逐步升溫至預(yù)設(shè)溫度。

　　3.空壓機(jī)啟動：在系統(tǒng)加熱的過程中，插上空壓機(jī)電源插頭，啟動空壓機(jī)，并通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制純凈壓縮空氣的流量至雙流體噴嘴。同時(shí)，檢查氣路的完整性，排查漏氣現(xiàn)象。
 

　　三、噴霧準(zhǔn)備

　　1.噴霧裝置選擇：根據(jù)物料的特性和要求，選擇合適的噴霧裝置，如壓縮空氣噴嘴、壓縮氣液噴嘴、離心旋轉(zhuǎn)噴嘴等。

　　2.溶液加入：將預(yù)處理好的物料溶液或懸浮液加入噴霧器中。

　　3.噴霧參數(shù)調(diào)整：調(diào)整噴霧裝置的參數(shù)，如噴霧壓力、噴霧流量、噴霧角度等，確保噴霧效果理想。

　　四、開始干燥

　　1.溫度平衡：當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到理想噴霧設(shè)定溫度時(shí)，可預(yù)設(shè)進(jìn)料量開啟蠕動泵。此時(shí)，可先用純水進(jìn)行試噴，以調(diào)整進(jìn)料速率和出口溫度。

　　2.正式噴霧：當(dāng)所需操作條件已達(dá)到并穩(wěn)定下來時(shí)，將進(jìn)料管從純水切換到已準(zhǔn)備好的進(jìn)料溶液，開始正式噴霧干燥。

　　3.參數(shù)監(jiān)控：在噴霧干燥過程中，需要實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度和濕度等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行精確控制。

　　五、結(jié)束干燥與清理

　　1.停止噴霧：當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的干燥程度時(shí)，停止噴霧裝置的噴霧，并逐漸降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度。

　　2.設(shè)備關(guān)閉：關(guān)閉空氣壓縮機(jī)、出風(fēng)口和噴霧干燥機(jī)的電源開關(guān)，斷開電源。等待設(shè)備冷卻至安全溫度后，進(jìn)行清理工作。

　　3.物料收集：打開卡箍，取下產(chǎn)品收容器，收集并保存物料。

　　4.設(shè)備清理：將玻璃干燥室和旋風(fēng)分離器等玻璃組件一一分離，逐個(gè)清洗并擦拭干凈，以備下次使用。

　　六、數(shù)據(jù)記錄與分析

　　1.數(shù)據(jù)記錄：記錄下整個(gè)干燥過程的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、噴霧時(shí)間等，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理。

　　2.結(jié)果分析：根據(jù)收集到的物料和記錄的數(shù)據(jù)，對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)。

　　請注意，在實(shí)際操作中，可能還需要根據(jù)具體的物料特性和實(shí)驗(yàn)要求對操作流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和優(yōu)化。同時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)過程的安全性和可靠性。