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2018
3.8

L-217高性能噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)

L-217高性能噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)：干燥樣品：水溶液、有機溶液干燥能力：≥1500ml/h（水溶劑）干燥時間：1.0-1.5szui高設(shè)置溫度：240℃加熱控溫精度：±1℃空氣流量：≤35m3/hzui大壓縮空氣流量：80L/h,5-8bar噴咀直徑：標(biāo)配Φ0.7mm（可選噴咀Φ1.0mm/Φ1.4mm/Φ2.0mm）在線清潔：噴嘴堵塞時，可以自動清潔噴嘴。磁力攪拌器：內(nèi)置磁力攪拌器，攪拌速度0-16000r/min無極可調(diào)攪拌容...
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2018
3.7

不同干燥方式對菠菜粉復(fù)水性的復(fù)水性影響

不同干燥方式對菠菜粉復(fù)水性的影響復(fù)水性是測定干燥蔬菜粉zui為重要的指標(biāo)之一，產(chǎn)品的復(fù)水性主要取決于物料細胞和結(jié)構(gòu)的破壞程度。菠菜粉的復(fù)水比率為噴霧干燥＞真空干燥＞熱風(fēng)干燥。這是由于熱風(fēng)干燥時溫度較高，蛋白質(zhì)變性，糖分等水溶性成分隨水分向外遷移，容易導(dǎo)致物料表面硬化結(jié)殼，所以復(fù)水性差。真空干燥溫度低，蛋白質(zhì)變性少，且由于干燥時間較長，對物料細胞組織結(jié)構(gòu)破壞較大。噴霧干燥時，由于水分含量比較高，不至于引起溫度過高，水分變成水蒸汽蒸發(fā)的同時細胞內(nèi)水分含量少，生物化學(xué)反應(yīng)也弱，不至...
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2018
3.7

不同干燥方式對菠菜粉感官質(zhì)量的影響

不同干燥方式對菠菜粉感官質(zhì)量的影響：感官評分可以看出，噴霧干燥得到的菠菜粉感官品質(zhì)，真空干燥次之，熱風(fēng)干燥的感官質(zhì)zui差.這是因為噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％～98％的水分，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，受熱時間短，因此能較好的保持菠菜的色澤、狀態(tài)、氣味和滋味。而熱風(fēng)干燥受熱時間長，表面容易硬化和發(fā)生美拉德反應(yīng)，菠菜失色較大，狀態(tài)、氣味和滋味也較差。真空干燥比熱風(fēng)干燥速度快，溫度也較低，因此品質(zhì)比熱風(fēng)干燥要好。
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2018
3.7

不同干燥方式對菠菜粉分散性的影響

不同干燥方式對菠菜粉分散性的影響：分散性反映粉體的溶解速度，與粉體的復(fù)水性相似，分散性是測定干燥蔬菜粉zui為重要的指標(biāo)之一；分散性好的果蔬粉可以直接生產(chǎn)速溶果蔬營養(yǎng)粉或?qū)⑵涮砑拥狡渌称分小２煌稍锓绞降玫降母芍撇げ朔鄣姆稚⑿杂珊玫綁囊来问菄婌F干燥、真空干燥、熱風(fēng)干燥。根據(jù)Ｑ＜0.05的標(biāo)準，噴霧干燥、真空干燥、熱風(fēng)干燥方式得到的菠菜粉的分散性都較好。
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2018
3.7

不同干燥方式對菠菜粉堆積密度的影響

堆積密度的定義：單位體積的松散果蔬粉所具有的質(zhì)量稱為堆積密度。不同干燥方式對菠菜粉堆積密度的影響:單位體積的松散果蔬粉所具有的質(zhì)量稱為堆積密度，堆積密度是表現(xiàn)干燥菠菜粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性的品質(zhì)之一。菠菜粉的堆積密度為熱風(fēng)干燥＞真空干燥＞噴霧干燥。熱風(fēng)干燥制備的菠菜粉不能形成大量的微孔，表面有硬化現(xiàn)象，因而堆積密度較大；真空干燥比熱風(fēng)干燥制備的菠菜粉疏松，因此堆積密度相對較小；噴霧干燥制備的菠菜粉結(jié)構(gòu)zui為疏松，因此堆積密度zui小。
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2018
3.7

不同干燥工藝對菠菜粉品質(zhì)的影響

果蔬粉是近幾年出現(xiàn)的一種現(xiàn)代果蔬加工產(chǎn)品，目前果蔬粉已被廣泛用作配料加工其它食品，且?guī)缀跄軕?yīng)用到食品加工的各個領(lǐng)域，用于提高產(chǎn)品的營養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味，豐富產(chǎn)品品種等。果蔬粉具有以下優(yōu)點：1、保持原有水果蔬菜的營養(yǎng)風(fēng)味以及果蔬皮和核的營養(yǎng)成分，且不加任何添加劑和色素，適宜作為食品的配料；2、水分含量低，容易保藏，能大大降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用；3、對原料的要求不高，特別是對可食性的皮、核均可利用，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍；具有保存和食用方便、可調(diào)性強及營養(yǎng)豐...
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2018
3.1

納米噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)形式

納米噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)形式納米噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，納米噴霧干燥機操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。納米噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。納米噴霧干燥機其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分...
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2018
2.27

大多數(shù)食品類化合物玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度計算方式

大多數(shù)食品類化合物(碳氫化合物和蛋白質(zhì))的Tg是比較高的,且隨相對分子質(zhì)量(Mr)的增加而增加。Johari等測定過水的Tg值為-135℃,也就是當(dāng)冰塊在-135℃以上時其表面帶粘性。Tg值是粉狀食品加工和儲存的常用評估標(biāo)準。低Mr的物質(zhì)的Tg值可用(微分熱量掃描儀)DSC法測定。當(dāng)噴霧干燥時,初始階段液滴的表面溫度接近于露點溫度,而當(dāng)在干燥結(jié)束時,粉末表面溫度接近排氣溫度,因此當(dāng)排氣溫度低于Tg值時,就可以避免干粉在塔壁或集粉裝置內(nèi)結(jié)塊。混合物的Tg值計算Gordon等推出...
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