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2017
5.3

聚乙烯蠟的使用方法

一般情況下的聚乙烯蠟為大塊的片狀或塊狀，在工業上很少能夠直接加入使用，需要特定的使用方法或工藝，一般來說，在不同工藝中，有以下幾種用法：1、直接共混使用在PVC管材、薄膜或其他塑料產品中作為一種添加劑使用，可直接與原料混入，可以提高產品光潔度及加工時的潤滑度。2、熔融后使用在一米六、密閉容器中將塊狀聚乙烯蠟與溶劑熔融，然后適當冷卻后出料，即得小粒度的聚乙烯蠟；但是這種方法，一來得到的產品聚乙烯蠟質量不好，二來成本高、危險性大，因此應用并不廣泛。3、水乳化后使用將聚乙烯蠟和表面...
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2017
5.3

裂解法生產聚乙烯蠟的優缺點及適用性

裂解法生產聚乙烯蠟主要是用純凈的聚乙烯樹脂經高溫裂解制得。優點：該方法生產成本低、產率高。缺點：產品較聚合型而言分子量并不容易控制，相對分子量較寬，其質量相對合成蠟低些。適用性：裂解加工按反應器的不同又可以分為裂解斧加工法和擠出法。裂解斧為間歇法生產工藝，投入成本低，適用于小型企業；擠出法為連續法生產工藝，投入成本大，產量大，適合大中型廠家。
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2017
5.3

聚合法生產聚乙烯蠟的優點

聚合法是國外大型企業生產聚乙烯蠟的主要方法，是由乙烯單體在催化劑存在下高壓或低壓反應聚合而成。具體的工藝包括以下三種：1、自由基催化劑聚合法2、齊格勒聚合法3、茂金屬聚合法優點：主要表現為此方法生產的聚乙烯蠟分子量較易控制，且相對分子質量分布較窄，顏色純，氣味小，其潤滑性、分散性較好。缺點：成本較高。
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2017
5.2

聚乙烯蠟的來源及分類

目前，市場上的聚乙烯蠟按照來源可分為三類，即聚合型乙烯蠟、裂解型聚乙烯蠟以及聚乙烯生產過程的副產物三種。一、聚合型乙烯蠟聚合法是國外大型企業生產聚合型乙烯蠟的主要方法。二、裂解型聚乙烯蠟裂解型聚乙烯蠟主要是用純凈的聚乙烯樹脂經高溫裂解制得。裂解加工按照反應器的不同又可分為裂解斧加工法和擠出去法。分別為間歇法生產工藝和連續法生產工藝。三、聚乙烯生產過程的副產物在生產聚乙烯樹脂的過程中，可以從溶劑中回收一些低分子量組分，即聚合度在100~300左右，分子量在2500~5000左右...
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2017
5.2

聚乙烯蠟的物理性質

聚乙烯蠟又稱為低分子量聚乙烯或高分子蠟，指的是聚合程度較低的聚乙烯，其相對分子質量一般在1000~10000左右。聚乙烯蠟是一種無毒、無氣味、無腐蝕性的白色或淡黃色的固體。聚乙烯蠟其熔程按其分子量大小及分子量分布的不同在60~120℃之間，軟化點為60~120℃；聚乙烯蠟其形狀根據要求可制成片狀、塊狀或粉狀，是一種廣泛應用于塑料、涂料、油墨等行業的添加助劑，可改善產品特性以及產品的加工性能等。
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2017
5.2

聚乙烯蠟的發展歷史

隨著材料科學和化學工業的發展，材料加工已經尤為化學工程和材料工程的交叉領域。對材料深加工能改變材料的各種物理或化學性質，擴大其應用領域。聚乙烯蠟zui早是作為一種聚乙烯生產的副產物被發現的，后來人們發現了其在顏料分散和材料加工時的作用，于是開始利用高壓聚合或者高溫裂解的方法制備聚乙烯蠟，而制得的成品一般為塊狀或者片狀。將片狀聚乙烯蠟通過各種加工技術微粉化后，由于粉末的高分散性和高比表面積，相對于片狀原料有更好的實用性能。
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2017
5.2

噴霧干燥在聚乙烯蠟方面的應用

聚乙烯蠟是指聚合度較低的低分子量聚乙烯，外觀為白色或淡黃色的蠟狀薄片或者粉末，是塑料、涂料、油漆、油墨等行業的常用加工助劑，主要用作顏料分散劑、加工脫模劑、潤滑劑以及油漆消光劑等等。聚乙烯蠟的常用使用方法有水乳化法和直接共混使用等，但是聚乙烯蠟微粉化后使用，由于粒度細、分布窄、質量均勻，因此具有較大的比表面積、較高的表面活性、較快的溶解（熔融）速度和化學反應速度，可以擴大聚乙烯蠟的使用范圍和提高其作為助劑的效果。一般將聚乙烯蠟微粉化的方法是機械粉碎法、氣流粉碎法和溶劑沉淀法及...
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2017
4.25

在脂肪測定中熱浸提和索氏抽提的區別

粗脂肪含量是糧食、油料、飼料等產品標準中重要質量指標，是評價產品品質，組織生產的重要依據之一。國內外測定粗脂肪含量方法有十余種之多，索氏抽提法是目前應用zui廣泛測定方法，是*的脂肪含量測定的經典方法。經典索氏提取法原理：測定脂肪是將樣品放在抽提筒內，以水浴蒸餾冷凝的Ether進行回流浸提，一般要十幾小時。熱浸提提取法原理：熱浸提一油重法由于樣品處于高溫溶劑中，分子運動加快。使脂肪浸出速度加快，因而大大地縮短浸提時間，從而加快測定速度，一般完成樣品的整個提取過程不到2小時。鋁...
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